一、電阻測(cè)試時(shí)的注意事項(xiàng)
采用GB1410-89規(guī)定的電極時(shí)，應(yīng)符合GB1410-89第6、7條規(guī)定。采用IEC340-5-1規(guī)定的電極時(shí)，不應(yīng)有因電極電阻活污染引起的明顯的測(cè)試誤差。電極材料應(yīng)再測(cè)量跳線抗腐蝕，不與北測(cè)材料反應(yīng)。電極如施以10V電壓，在不銹鋼、非腐蝕性金屬板（不是鉛）商測(cè)試時(shí)，接觸電阻應(yīng)小于1*103歐姆。
二、體積表面積電阻測(cè)試儀的影響因素：
1、環(huán)境溫濕度
一般材料的絕緣電阻值隨環(huán)境溫濕度的升高而減小。相對(duì)而言，表面電阻(率)對(duì)環(huán)境濕度比較敏感，而體電阻(率)則對(duì)溫度較為敏感。濕度增加，表面泄漏增大，導(dǎo)體電導(dǎo)電流也會(huì)增加。溫度升高，載流子的運(yùn)動(dòng)速率加快，介質(zhì)材料的吸收電流和電導(dǎo)電流會(huì)相應(yīng)增加，據(jù)有關(guān)資料，一般介質(zhì)在70℃時(shí)的電阻值僅有20℃時(shí)的10%。因此，測(cè)量絕緣電阻時(shí)，必須指明試樣與環(huán)境達(dá)到平衡的溫濕度。
2、測(cè)試時(shí)間
用一定的直流電壓對(duì)被測(cè)材料加壓時(shí)，被測(cè)材料上的電流不是瞬時(shí)達(dá)到穩(wěn)定值的，而是有一衰減過(guò)程。在加壓的同時(shí)，流過(guò)較大的充電電流，接著是比較長(zhǎng)時(shí)間緩慢減小的吸收電流，zui后達(dá)到比較平穩(wěn)的電導(dǎo)電流。被測(cè)電阻值越高，達(dá)到平衡的時(shí)間則越長(zhǎng)。因此，測(cè)量時(shí)為了正確讀取被測(cè)電阻值，應(yīng)在穩(wěn)定后讀取數(shù)值。在通信電纜絕緣電阻測(cè)試方法中規(guī)定，在充電1分鐘后讀數(shù)，即為電纜的絕緣實(shí)測(cè)值。但是在實(shí)際上，此方法有些不妥，因?yàn)橹绷麟妷簩?duì)被測(cè)材料加壓時(shí)，被測(cè)材料上的電流是電容電流，既然是電容電流，就與電纜的電容大小有關(guān)，電容大需要充電的時(shí)間就長(zhǎng)，特別是油膏填充電纜，就需要的時(shí)間要長(zhǎng)一些。所以同一類型的電纜，由于長(zhǎng)度不一樣，及電容大小不一樣，充電時(shí)間為一分鐘時(shí)讀數(shù)顯然是不科學(xué)，還需進(jìn)一步研究和探討。
3、測(cè)試設(shè)備的泄漏
在測(cè)試中，線路中絕緣電阻不高的連線，往往會(huì)不適當(dāng)?shù)嘏c被測(cè)試樣、取樣電阻等并聯(lián)，對(duì)測(cè)量結(jié)果可能帶來(lái)較大的影響。為此：為減小測(cè)量誤差，應(yīng)采用保護(hù)技術(shù)，在漏電流大的線路上安裝保護(hù)導(dǎo)體，以基本消除雜散電流對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響；高電壓線由于表面電離，對(duì)地有一定泄漏，所以盡量采用高絕緣、大線徑的高壓導(dǎo)線作為高壓輸出線并盡量縮短連線，減少，杜絕電暈放電；采用聚乙烯、聚四氟乙烯等絕緣材料制作測(cè)試臺(tái)和支撐體，以避免由于該類原因?qū)е聹y(cè)試值偏低。
5、測(cè)試電壓(電場(chǎng)強(qiáng)度)
介質(zhì)材料的電阻(率)值一般不能在很寬的電壓范圍內(nèi)保持不變，即歐姆定律對(duì)此并不適用。常溫條件下，在較低的電壓范圍內(nèi)，電導(dǎo)電流隨外加電壓的增加而線性增加，材料的電阻值保持不變。超過(guò)一定電壓后，由于離子化運(yùn)動(dòng)加劇，電導(dǎo)電流的增加遠(yuǎn)比測(cè)試電壓增加的快，材料呈現(xiàn)的電阻值迅速降低。由此可見(jiàn)，外加測(cè)試電壓越高，材料的電阻值越低，以致在不同電壓下測(cè)試得到的材料電阻值可能有較大的差別。
值得注意的是，導(dǎo)致材料電阻值變化的決定因素是測(cè)試時(shí)的電場(chǎng)強(qiáng)度，而不是測(cè)試電壓。
若測(cè)電極之間的距離不同，對(duì)材料電阻率的測(cè)試結(jié)果也將不同，正負(fù)電極之間的距離越小，測(cè)試值也越小。
6、測(cè)試儀器的準(zhǔn)確使用
測(cè)試儀器很多廠家普通用高阻計(jì)、兆歐表，在工作時(shí)，儀器自身產(chǎn)生高電壓，而測(cè)量對(duì)象又是電氣設(shè)備，所以必須正確使用，否則就會(huì)造成人身或設(shè)備事故。使用前，首先要做好以下各種準(zhǔn)備：
(1)測(cè)量前必須將被測(cè)設(shè)備電源切斷，并對(duì)地短路放電，決不允許設(shè)備帶電進(jìn)行測(cè)量，以保證人身和設(shè)備的安全。
(2)對(duì)可能感應(yīng)出高壓電的設(shè)備，必須消除這種可能性后，才能進(jìn)行測(cè)量。
(3)被測(cè)物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測(cè)量結(jié)果的正確性。
(4)測(cè)量前要檢查儀器是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其“0"和“∞"兩點(diǎn)。兆歐表即搖動(dòng)手柄，使電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，兆歐表在短路時(shí)應(yīng)指在“0"位置，開路時(shí)應(yīng)指在“∞"位置。
(5)儀器應(yīng)放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠(yuǎn)離大的外電流導(dǎo)體和外磁場(chǎng)。做好上述準(zhǔn)備工作后就可以進(jìn)行測(cè)量了，在測(cè)量時(shí)，還要注意正確接線，否則將引起不必要的誤差甚至錯(cuò)誤。
實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備：
1.準(zhǔn)備220v供電電源。
2.將試樣在國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求環(huán)境下（根據(jù)不同的試樣的要求，將試樣放在恒溫恒濕的環(huán)境中，建議將試樣放在恒溫恒濕試驗(yàn)箱。進(jìn)行試樣的條件處理.）
3測(cè)試后的絕緣材料不能立即在加持在電極上繼續(xù)試驗(yàn)。因?yàn)闇y(cè)試后的試樣會(huì)電化，試樣電化后的體積表面電阻會(huì)有所變化。試驗(yàn)結(jié)果誤差和原來(lái)結(jié)果相差較大。
4.找一個(gè)良好的地線安裝處，安裝好地線。（體積表面積的電阻試驗(yàn)受表面雜散的電流影響很大，為了使試驗(yàn)更加精確，應(yīng)該盡量避免雜散電流的影響.）
具體試樣的測(cè)試前準(zhǔn)備按照GB-T10580進(jìn)行條件處理.
開始試驗(yàn)：
1.將主機(jī)上的電壓線和屏蔽線接在屏蔽箱上。屏蔽箱上的屏蔽旋鈕接地，是的雜散電流小，測(cè)試精度更高。注意:開機(jī)預(yù)熱10分鐘。
2.將準(zhǔn)備好的式樣夾持在電極之間，注意不能將中間電極與環(huán)電極短路。（將屏蔽箱中電壓與屏蔽線接好）
3.打開開關(guān)電源.
如圖顯示：
4.旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)需要電壓檔位0-1000v，根據(jù)屏幕顯示調(diào)節(jié)相應(yīng)電壓如圖所示：
點(diǎn)擊測(cè)量設(shè)置，點(diǎn)擊合適的電壓，點(diǎn)擊返回
如上圖所示：
5.當(dāng)電壓調(diào)節(jié)結(jié)束后，調(diào)節(jié)屏幕下邊固體體積與固體表面，液體體積電阻率切換按鈕，切換需要的結(jié)果。如圖所示：
6，將試樣的厚度輸入電阻率旁邊方框內(nèi)（先點(diǎn)擊方框，通過(guò)下方數(shù)字，輸入試樣厚度。單位是厘米，將數(shù)值輸入結(jié)束后，點(diǎn)擊ok鍵，厚度就記錄在內(nèi)了。默認(rèn)厚度為1MM）
7.點(diǎn)擊開始測(cè)量按鈕，機(jī)器自動(dòng)開始測(cè)量，在60s后機(jī)器自動(dòng)讀數(shù)，讀出電阻和電阻率數(shù)值。
8.測(cè)試結(jié)束后，將電源開關(guān)關(guān)掉，打開屏蔽箱，將試樣取出。
注：測(cè)試儀使用環(huán)境，不與高壓，高磁場(chǎng)，電場(chǎng)下使用，放在干燥的地方。
測(cè)試過(guò)程中，請(qǐng)勿用手觸摸高壓線。（觸摸高壓線后，儀器0.1s斷電，需重啟設(shè)備重新調(diào)節(jié)電壓）
9.校準(zhǔn)參數(shù)屬于儀器調(diào)試時(shí)使用，如有需求電聯(lián)本司技術(shù)人員。如果誤按其扭，斷電重啟儀器即可。
10.測(cè)試同一片試樣的體積表面積電阻率時(shí)，需要斷電調(diào)節(jié)屏蔽箱上的體積表面積電阻率撥動(dòng)開關(guān)。
校準(zhǔn)電壓：
此項(xiàng)為電壓校準(zhǔn)，一般情況無(wú)需校準(zhǔn)。需校準(zhǔn)時(shí)；聯(lián)系廠家。
配置清單：
電流線兩根
電源線一根
電壓線兩根
電極一套
屏蔽箱一個(gè)
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