、GB/T3682.1-2018標準制定思路
熔體流動速率是大多數(shù)合成樹脂及塑料材料命名的特征性能之一，同時也是產(chǎn)品出廠檢驗和應(yīng)用單位以及質(zhì)量監(jiān)督檢驗的主要和重要的檢測項目，因此從標準化技術(shù)歸口管理和相關(guān)單位實際測試應(yīng)用以及保證國內(nèi)外數(shù)據(jù)比對的一致性角度，我國國家標準關(guān)于熔體流動速率測定的方法標準宜與相關(guān)標準技術(shù)要求一致。
從熱塑性塑料標準化工作的實踐上，我國國內(nèi)無論從儀器制造，還是產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)檢驗或第三方檢驗機構(gòu)執(zhí)行方法領(lǐng)域，在相關(guān)標準ISO 1133修訂中均已積極參加了投票、提出了意見，因此2011版ISO 1133的主要技術(shù)內(nèi)容是適用的，因此GB/T 3682.1-2018在技術(shù)上應(yīng)盡量與ISO 標準保持一致。
二、GB/T3682.1-2018標準主要修訂內(nèi)容
GB/T 3682.1-2018代替GB/T 3682-2000，與GB/T 3682-2000相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：
a）增加了術(shù)語和定義一章(第3章），包括以下術(shù)語和定義:熔體質(zhì)量流動速率（3.1)、熔體體積流 動速率(3.2)、負荷(3.3)、預(yù)壓試樣（3.4)、時間-溫度歷史（3.5)、標準口模（3.6)、半口模（3.7)、濕度敏感性塑料(3.8);
b）修改了活塞的要求(5.1.3)，增加了活塞頭下邊緣的要求(5.1.3);
c）修改了溫度允差（5.1.4);
d）增加了預(yù)成型裝置(5.2.1.7);
e）修改了切斷時間的精度要求(5.2.2.2);
f）修改了切斷時間間隔(8.3);
g）增加了采用半口模測試時MFR結(jié)果的表達(8.5.3)和MVR結(jié)果的表達(9.6.3);
h）增加了活塞小位移的要求(9.3);
i）修改了測定MFR和MVR的試驗條件（附錄A);
j）增加了關(guān)材料標準規(guī)定的MFR和MVR試驗條件的信息（附錄B);
k）增加了利用壓實法對材料進行預(yù)成型的裝置和步驟（附錄C);
l）增加了標準列出的多家實驗室測試MFR和MVR獲得的聚丙烯的精密度數(shù)據(jù)示例（附錄D)。
三、GB/T3682.1-2018標準部分條文解讀
1、儀器
1.1 新版和老版標準關(guān)于“溫度控制系統(tǒng)”的要求：
GB/T 3682.1-2018規(guī)定溫度控制系統(tǒng)“應(yīng)滿足以0.1℃或更小的溫度間隔設(shè)置試驗溫度”；
GB/T 3682-2000規(guī)定為1℃。
GB/T 3682.1-2018
GB/T 3682-2000
1.2 關(guān)于水平儀的要求
對于儀器制造商，一個適合的水平儀以及方便的支腳調(diào)節(jié)機構(gòu)無論對于儀器正常工作還是測試數(shù)據(jù)的準確性都是非常重要的。
對于實驗室，開機前檢查儀器的水平應(yīng)作為必要動作。
1.3 關(guān)于“負荷”的要求：
MFR和MVR測試，都是以加載一定“負荷”為測試條件（除了不同材料規(guī)定的試驗溫度以外）。
GB/T 3682規(guī)定的“負荷”是以實際加到活塞桿（含其自身）上的“質(zhì)量”單位kg體現(xiàn)的，即如果測試需要的負荷不是以可見的實物“砝碼”的質(zhì)量kg體現(xiàn)，嚴格意義上應(yīng)有措施保證折算“砝碼”的質(zhì)量kg后，該質(zhì)量kg符合相關(guān)標準對于試驗條件“負荷”的要求。
2、試樣
GB/T 3682.1-2018
GB/T 3682-2000
3、加料量、切樣間隔時間（A法：質(zhì)量測量方法）和活塞下降距離（B法：位移測量方法）
A法的加料量和切樣間隔時間
GB/T 3682.1-2018
GB/T 3682-2000
B法的加料量和活塞小位移
GB/T 3682.1-2018
GB/T 3682-2000標準中MVR測試沒有明確此規(guī)定，當(dāng)時一般認為按照MFR的分檔考慮MVR測試。
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